在紅外光譜分析中,樣品的制備是關鍵步驟之一。
紅外壓片機作為一種重要的預處理設備,其性能直接影響到后續光譜檢測的準確性與穩定性。其中,防止滲油和維持恒定壓力的一體式結構設計尤為重要。
紅外壓片機在工作時需要對樣品進行高壓壓制以獲得平整且厚度均勻的薄片,這就要求其內部的壓力系統具備高度穩定性和密封性。針對這一需求,一種高效的一體化防滲油、掉壓結構應運而生。
首先,這種一體式設計通常采用高強度合金材料制成,確保了壓片機主體結構的剛性和耐壓強度。內部的壓力缸體經過精密加工,表面光滑無瑕疵,從而大大降低了液壓油在高壓下的滲透可能性。
其次,為了實現良好的密封效果,該結構采用了多重密封技術。主軸與缸體之間的接觸面裝配有高耐磨、耐高溫的密封圈,同時配合高質量的O型圈和其他輔助密封組件,形成多道防線,有效防止液壓油從高壓區向低壓區泄露。
再者,關于防止掉壓問題,一體化的設計還包括了一個精密的壓力控制系統。通過先進的電液比例閥或伺服閥精確控制進入液壓系統的油量,確保壓力輸出平穩并保持在設定值,即使長時間運行也能有效避免壓力衰減導致的掉壓現象。
此外,還有一種創新設計是在壓片機內部增設儲油補償系統,在工作過程中如遇油溫上升導致體積膨脹,可通過此系統吸收多余油量,既保證了壓力穩定,又防止了因油量增加引起的潛在滲油風險。
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總結來說,紅外壓片機中防止滲油和掉壓的一體式結構設計,融合了材料科學、機械工程和自動控制等多個領域的先進技術,不僅確保了設備運行的可靠性與安全性,也較大地提高了樣品制備的質量和效率,為紅外光譜分析提供了有力保障。